1. 進(jìn)料方式有3種:分上進(jìn)料、后進(jìn)料、下進(jìn)料。針對(duì)化工物料的特性,有單轉(zhuǎn)鼓式和雙轉(zhuǎn)鼓式。
2. 料槽保溫有蒸汽保溫,導(dǎo)熱油循環(huán)保溫,電加熱保溫。
3. 設(shè)備分敞開式及半封閉式,全封閉式,抽真空式,氮?dú)獗Wo(hù)式。
4. 刀片材質(zhì)有,黃銅,磷青銅,尼龍,膠木,合金鋼鋸條。
5. 出料系統(tǒng)有單出,雙出等。
7. 冷卻或(加熱)系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式,按切片機(jī)的大小規(guī)格及物料的特性來(lái)設(shè)計(jì),可提高換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度,并提高相對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)量。
8. 冷卻水采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭,能可靠的防止水泄漏,并應(yīng)用了新的流程,降低了冷卻水的消耗量。
9. 轉(zhuǎn)鼓兩端均有隔熱層及側(cè)面刮刀,轉(zhuǎn)鼓兩端不結(jié)料,因而轉(zhuǎn)鼓兩端沒有摩擦功耗,消除了因端面結(jié)料而啟動(dòng)不穩(wěn)定的問(wèn)題。
設(shè)備特點(diǎn):
設(shè)有側(cè)刮刀,避免轉(zhuǎn)鼓側(cè)端積料
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小
半管夾套式料盤,安全可靠
霧化冷卻,冷卻效果好
無(wú)級(jí)變速,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可調(diào)
轉(zhuǎn)鼓精度高
適應(yīng)范圍廣,操作簡(jiǎn)便、靈活
采用多組刮刀,調(diào)節(jié)靈活
多功能,既可結(jié)片又可干燥
結(jié)晶切片機(jī)規(guī)格型號(hào):
應(yīng)用范圍:
冷凝切片機(jī)概述
冷凝切片機(jī)是將加熱的液體原料,通過(guò)不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設(shè)備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式刮片刀裝置對(duì)其進(jìn)行切片,從而完成的液體經(jīng)冷卻刮片轉(zhuǎn)換為固體片料,也可對(duì)液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進(jìn)行刮片。用于化工,油脂等行業(yè)。通過(guò)切片機(jī)成型的原料,比其他粉碎型加工的原料,更提高產(chǎn)品的檔次。而且設(shè)備穩(wěn)定性好,操作方便,刮片料的厚度,產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性,轉(zhuǎn)筒速度,進(jìn)料速度來(lái)決定。刮片規(guī)格可根據(jù)客戶的定量定制。
物料名稱:
產(chǎn)量:kg/h
切片厚度:mm
物料凝固點(diǎn):度
采用材料:SUS304 SUS321 SUS316L Q235
電機(jī):防爆 普通 電磁調(diào)速
減速機(jī):擺線針輪 渦輪渦桿
設(shè)備形式:敞開式 半封閉式 封閉式
進(jìn)料裝置:上進(jìn)料 管式噴射進(jìn)料 中部進(jìn)料 下進(jìn)料
料槽保溫:電加熱 蒸汽加熱 熱水保溫 導(dǎo)熱油加熱
冷凝切片機(jī)使用及安裝說(shuō)明:
1、先把設(shè)備安放于平整的地面,不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。
2、連接冷卻水管道,應(yīng)保持兩邊平行,也可在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整,使兩端不泄漏為止,兩端密封采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭。
3、連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進(jìn)出口〉。
4、連接進(jìn)料口,應(yīng)在進(jìn)料口裝配閥門,以便控制進(jìn)料量,若物料凝固點(diǎn)高,應(yīng)考慮在進(jìn)料管道上加保溫層,防止物料在管道中堵塞,料盆中的料液應(yīng)保持在三分之一左右。
5、連接電源,先調(diào)整好刮刀和筒體的距離,然后開動(dòng)電機(jī),開始刮片。
6、生產(chǎn)前應(yīng)先檢查電源,汽源是否安全。
冷凝切片機(jī)操作規(guī)程 :
1、在設(shè)備使用之前,應(yīng)先預(yù)熱下料盆,避免因物料和筒體之間有凝固層,而不能正常操作,一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。
2、在進(jìn)料前應(yīng)先開動(dòng)滾筒,滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘2~3轉(zhuǎn)之間。
3、進(jìn)料之后,可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速,切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來(lái)決定。
4、在出料口可直接用袋接料或通過(guò)料倉(cāng)。
應(yīng)注意事項(xiàng) :
1、下料槽的地方屬高溫區(qū),應(yīng)避免接觸。
2、應(yīng)注意下料槽物料凝固,萬(wàn)一凝固應(yīng)關(guān)閉電源,把下料盆升溫至物料溶解為止,然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3、減速機(jī)在生產(chǎn)之前應(yīng)先加齒輪油
客戶案例